রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত রোলস উত্পাদন একটি পরিশীলিত প্রক্রিয়া যা ধাতব কাজ এবং রাসায়নিক লেপ প্রযুক্তি একীভূত করে। প্রতিটি পদক্ষেপ মান নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,পারফরম্যান্স, এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা। প্রধান উত্পাদন পর্যায়ে নিম্নরূপঃ
সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতি
এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের সাবস্ট্র্যাট নির্বাচন করে শুরু হয়, সাধারণত ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত বা গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীট।এই স্তরগুলি কঠোর পরিদর্শন করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তারা পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন অসামঞ্জস্যতা থেকে মুক্ততারপরে রোলগুলি প্রয়োজনীয় প্রস্থে কেটে ফেলা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডি-রোলারগুলি ব্যবহার করে unwinding করা হয়।
প্রাক চিকিত্সা
সাবস্ট্র্যাট এবং লেপের মধ্যে শক্তিশালী আঠালো নিশ্চিত করার জন্য প্রাক চিকিত্সা একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ। এটিতে বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া জড়িতঃ
ডিগ্রিসিংঃ স্টিলের পৃষ্ঠটি আলক্যালাইন সমাধান বা বিশেষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয় যাতে রোলিং তেল এবং দূষণকারীগুলি অপসারণ করা যায় যা লেপ সংযুক্তিকে হুমকি দিতে পারে।
ধুয়ে ফেলাঃ অবশিষ্ট ডিগ্রেসিং এজেন্টগুলি দূর করার জন্য ঘন ঘন পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
ফসফেটাইজেশনঃ পাতাগুলি একটি অভিন্ন, ঘন ফসফেট স্তর গঠনের জন্য একটি ফসফেটিং দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়। এই স্তরটি আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই উন্নত করে।লেপ জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান.
লেপ প্রয়োগ
প্রাক চিকিত্সার পরে, ইস্পাত শীটগুলি লেপ পর্যায়ে প্রবেশ করে, যেখানে একটি বা একাধিক স্তর জৈব লেপ প্রয়োগ করা হয়।সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রোল লেপ (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত) এবং স্প্রে লেপ. সাধারণ লেপ উপকরণগুলির মধ্যে পলিস্টার, ইপোক্সি রজন এবং পলিভিনিলাইডেন ফ্লোরাইড (পিভিডিএফ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রক্রিয়াটি জড়িতঃ
প্রাইমার লেপঃ প্রথম স্তর, যা আঠালোতা বাড়ায় এবং জারা সুরক্ষা প্রদান করে।
উপরের লেপঃ আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য একটি দ্বিতীয় স্তর, যদি প্রয়োজন হয়। অভিন্নতা এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য লেপের বেধের সঠিক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।
বেকিং এবং কুরিং
তারপর লেপযুক্ত শীটগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন বেকিং ওভেনের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে সেগুলি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 200-300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, লেপের ধরন অনুযায়ী) একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নিরাময় করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি দ্রাবকগুলিকে বাষ্পীভূত করে এবং রজনটিতে ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়াগুলি শুরু করে, একটি কঠিন, ঘন, এবং টেকসই লেপ গঠন। সঠিক তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ সমালোচনামূলকঃ overheating discoloration বা ফাটল কারণ হতে পারে,যখন অপর্যাপ্ত শক্তীকরণ আঠালো এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের দুর্বল.
ঠান্ডা
বেকিংয়ের পরে, শীটগুলি বায়ু বা জল শীতল সিস্টেম ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়। এই পদক্ষেপ তাপীয় বিকৃতি রোধ করে এবং লেপটি তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
পোস্ট-ট্রিটমেন্ট এবং রোলিং
শীতল শীটগুলি চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন করে, রঙের ধারাবাহিকতা, চকচকেতা, মসৃণতা এবং আঠালোতা পরীক্ষা করে। 合格的 শীটগুলি তারপর শক্তভাবে ঘূর্ণিত কয়েলগুলিতে পিছনে ফিরে যায়।সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় ক্ষতি এবং জারা থেকে রক্ষা করার জন্য কয়েলগুলি সাধারণত আর্দ্রতা প্রতিরোধী কাগজ এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে প্যাক করা হয়, উৎপাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তি চিহ্নিত করে।
রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত রোলস উত্পাদন একটি পরিশীলিত প্রক্রিয়া যা ধাতব কাজ এবং রাসায়নিক লেপ প্রযুক্তি একীভূত করে। প্রতিটি পদক্ষেপ মান নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,পারফরম্যান্স, এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা। প্রধান উত্পাদন পর্যায়ে নিম্নরূপঃ
সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতি
এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের সাবস্ট্র্যাট নির্বাচন করে শুরু হয়, সাধারণত ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত বা গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীট।এই স্তরগুলি কঠোর পরিদর্শন করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তারা পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন অসামঞ্জস্যতা থেকে মুক্ততারপরে রোলগুলি প্রয়োজনীয় প্রস্থে কেটে ফেলা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডি-রোলারগুলি ব্যবহার করে unwinding করা হয়।
প্রাক চিকিত্সা
সাবস্ট্র্যাট এবং লেপের মধ্যে শক্তিশালী আঠালো নিশ্চিত করার জন্য প্রাক চিকিত্সা একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ। এটিতে বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া জড়িতঃ
ডিগ্রিসিংঃ স্টিলের পৃষ্ঠটি আলক্যালাইন সমাধান বা বিশেষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয় যাতে রোলিং তেল এবং দূষণকারীগুলি অপসারণ করা যায় যা লেপ সংযুক্তিকে হুমকি দিতে পারে।
ধুয়ে ফেলাঃ অবশিষ্ট ডিগ্রেসিং এজেন্টগুলি দূর করার জন্য ঘন ঘন পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
ফসফেটাইজেশনঃ পাতাগুলি একটি অভিন্ন, ঘন ফসফেট স্তর গঠনের জন্য একটি ফসফেটিং দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়। এই স্তরটি আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই উন্নত করে।লেপ জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান.
লেপ প্রয়োগ
প্রাক চিকিত্সার পরে, ইস্পাত শীটগুলি লেপ পর্যায়ে প্রবেশ করে, যেখানে একটি বা একাধিক স্তর জৈব লেপ প্রয়োগ করা হয়।সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রোল লেপ (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত) এবং স্প্রে লেপ. সাধারণ লেপ উপকরণগুলির মধ্যে পলিস্টার, ইপোক্সি রজন এবং পলিভিনিলাইডেন ফ্লোরাইড (পিভিডিএফ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রক্রিয়াটি জড়িতঃ
প্রাইমার লেপঃ প্রথম স্তর, যা আঠালোতা বাড়ায় এবং জারা সুরক্ষা প্রদান করে।
উপরের লেপঃ আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য একটি দ্বিতীয় স্তর, যদি প্রয়োজন হয়। অভিন্নতা এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য লেপের বেধের সঠিক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।
বেকিং এবং কুরিং
তারপর লেপযুক্ত শীটগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন বেকিং ওভেনের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে সেগুলি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 200-300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, লেপের ধরন অনুযায়ী) একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নিরাময় করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি দ্রাবকগুলিকে বাষ্পীভূত করে এবং রজনটিতে ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়াগুলি শুরু করে, একটি কঠিন, ঘন, এবং টেকসই লেপ গঠন। সঠিক তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ সমালোচনামূলকঃ overheating discoloration বা ফাটল কারণ হতে পারে,যখন অপর্যাপ্ত শক্তীকরণ আঠালো এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের দুর্বল.
ঠান্ডা
বেকিংয়ের পরে, শীটগুলি বায়ু বা জল শীতল সিস্টেম ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়। এই পদক্ষেপ তাপীয় বিকৃতি রোধ করে এবং লেপটি তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
পোস্ট-ট্রিটমেন্ট এবং রোলিং
শীতল শীটগুলি চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন করে, রঙের ধারাবাহিকতা, চকচকেতা, মসৃণতা এবং আঠালোতা পরীক্ষা করে। 合格的 শীটগুলি তারপর শক্তভাবে ঘূর্ণিত কয়েলগুলিতে পিছনে ফিরে যায়।সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় ক্ষতি এবং জারা থেকে রক্ষা করার জন্য কয়েলগুলি সাধারণত আর্দ্রতা প্রতিরোধী কাগজ এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে প্যাক করা হয়, উৎপাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তি চিহ্নিত করে।