এএসটিএম এআইএসআই কোল্ড রোলড স্টেইনলেস স্টীল শীট 316 316L পৃষ্ঠ পোলিশ

এএসটিএম এআইএসআই স্টেইনলেস স্টীল প্লেট 316 316L পৃষ্ঠ পোলিশ ঠান্ডা ঘূর্ণিত

316 স্টেইনলেস স্টিল প্লেট একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল খাদ যা তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে। এটি সাধারণত 16-18% ক্রোমিয়াম,১০-১৪% নিকেল, এবং ২.০-৩.০% মলিবডেনাম, যা ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় গর্ত এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়।316 স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ব্যাপকভাবে সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং পরিবেশ যেখানে উচ্চ স্তরের জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। উপরন্তু, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

304 স্টেইনলেস স্টিলের মতো 316 স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটটি চমৎকার গঠনের এবং ldালাইয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি সহজেই বিভিন্ন ধরণের মেশিন তৈরির জন্য বিভিন্ন আকারে গঠিত বা কাটা যায়.

316 এবং 316L এর মধ্যে পার্থক্য

316 এবং 316L স্টেইনলেস স্টীলগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের কার্বন সামগ্রীতে রয়েছে এবং এটি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করেঃ

কার্বন সামগ্রীঃ

• 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সাধারণত 0.08% পর্যন্ত কার্বন থাকে।
• 316L স্টেইনলেস স্টিলের কার্বন ধারণক্ষমতা কম, যা 0.03% এর মধ্যে সীমাবদ্ধ। কার্বনের এই হ্রাস তার জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• উভয় গ্রেডই ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে। তবে 316L এর কম কার্বন সামগ্রী এটি ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে,বিশেষ করে ওয়েল্ডেড এলাকায় যেখানে কার্বন জারা প্রতি সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে.

ঢালাই ও উৎপাদন:

• ৩১৬এল প্রায়শই ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় কারণ এটি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কার্বাইড precipitation এর ঝুঁকি হ্রাস করে, যা 316 এর মতো উচ্চতর কার্বন গ্রেডগুলিতে ঘটতে পারে।এই 316L প্রকল্পের যে ব্যাপক ঢালাই জড়িত জন্য আরো উপযুক্ত করে তোলে.

অ্যাপ্লিকেশনঃ

• উভয় গ্রেড সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং খাদ্য এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়।316L প্রায়ই এমন পরিস্থিতিতে পছন্দ করা হয় যেখানে কম কার্বন সামগ্রী সমালোচনামূলক সুবিধা প্রদান করে, যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।

316/316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেট অ্যাপ্লিকেশনঃ

• শক্তি এবং ভারী শিল্প - তেল ও গ্যাস, বৈদ্যুতিক ইস্পাত (সিলিকন ইস্পাত), সৌর বোর্ড।
• পাওয়ার প্ল্যান্ট।
• তাপ এক্সচেঞ্জার, বয়লার
• রাসায়নিক সংরক্ষণের পাত্রে
• অটোমোবাইল ও পরিবহন
• স্থাপত্য ও নির্মাণ
• সামুদ্রিক বিল্ডিং
• চিকিৎসা সরঞ্জাম
• ফুড মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং, ফুড অ্যান্ড কেটারিং।
•  

304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য

304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি তাদের রাসায়নিক গঠন, বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে সম্পর্কিতঃ

রাসায়নিক গঠনঃ

• 304 স্টেইনলেস স্টীলঃ এই গ্রেডে সাধারণত 18% ক্রোমিয়াম এবং 8% নিকেল থাকে। এটিতে মলিবডেনাম নেই।
• ৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল: এই গ্রেডে ১৬% ক্রোমিয়াম, ১০% নিকেল এবং ২-৩% মলিবডেনাম রয়েছে, যা জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য যুক্ত করা হয়।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• 304: যদিও 304 স্টেইনলেস স্টিল অনেক পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে জারা বেশি সংবেদনশীল।
• 316: ৩১৬-এ মলিবডেনাম যোগ করা হয়েছে যা এর গর্ত এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়, যা এটিকে সামুদ্রিক এবং কঠোর পরিবেশে আরও উপযুক্ত করে তোলে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ

• 304 এবং 316 উভয়ই শক্তি এবং অনমনীয়তা সহ অনুরূপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। তবে, 316 সাধারণত এর উন্নত রচনাটির কারণে রাসায়নিক এক্সপোজারের অধীনে আরও ভাল সম্পাদন করে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

• 304: সাধারণত রান্নাঘরের সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• 316: এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধের কারণে প্রায়শই সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।

316/316L স্টেইনলেস স্টীল Mo ধারণ করে উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রদান করে

তার রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী, 316 স্টেইনলেস স্টীলে মলিবডেনাম রয়েছে, যার কারণে 316 এবং 316L 304 এবং 304L এর চেয়ে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদর্শন করে,বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার মধ্যেফলস্বরূপ, প্রকৌশলীরা সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে 316 উপাদান বেছে নেয়।উচ্চ তাপমাত্রায় 316 বা 316L ব্যবহার না করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ মলিবডেনাম সালফার আয়নগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, সালফাইড গঠন করে যা ক্ষয় হতে পারে।

321 স্টেইনলেস স্টীল

321 স্টেইনলেস স্টিল প্লেট একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল খাদ যা টাইটানিয়াম ধারণ করে, সাধারণত কার্বন ধারণার 5 থেকে 10 গুণের মধ্যে থাকে।টাইটানিয়াম যোগ করা হয় যা ঢালাইয়ের সময় কার্বাইড precipitation এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, এটি বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজারের ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

316 স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক গঠন (ভিএস 304)

316 বনাম 304 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

316/316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের উৎপাদন পদ্ধতি

316 এবং 316L স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলির জন্য উত্পাদন পদ্ধতিগুলি সাধারণত উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণের জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করেঃ

1. গলানো এবং লেগিং:

• উৎপাদন শুরু হয় লোহা, ক্রোমিয়াম, নিকেল, এবং মলিবডেনাম সহ কাঁচামাল গলিয়ে, একটি চুলায়।মিশ্রণ 316/316L স্টেইনলেস স্টীল জন্য পছন্দসই রাসায়নিক রচনা বজায় রাখার জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়.

2কাস্টিং:

• গলানোর পর, গলিত ধাতু স্ল্যাব বা ইঙ্গোটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়। এটি ক্রমাগত ঢালাই বা ইঙ্গোট ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে করা যেতে পারে।ক্রমাগত ঢালাই প্রায়ই তার দক্ষতা এবং ফলস্বরূপ স্ল্যাব এর ধ্রুবক মানের জন্য পছন্দ করা হয়.

3হট রোলিং:

• তারপর শক্ত স্ল্যাবগুলিকে গরম রোলিংয়ের শিকার করা হয়, যেখানে তারা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং পছন্দসই বেধ অর্জনের জন্য রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়।এই প্রক্রিয়াটি স্টেইনলেস স্টিলের শস্য কাঠামো উন্নত করার সময় শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে.

4কোল্ড রোলিং:

• নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও সূক্ষ্ম সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন, গরম-উলভযুক্ত প্লেটগুলি ঠান্ডা রোলিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।এই প্রক্রিয়াটি ঘরের তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা হয় এবং প্লেটগুলির বেধ এবং সমাপ্তি আরও পরিমার্জন করে.

5. অ্যানিলিং:

• রোলিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলি প্রায়শই গরম করা হয়। এই তাপ চিকিত্সা অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে, নমনীয়তা উন্নত করে এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়,বিশেষ করে 316 এবং 316L শ্রেণীর জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

6পিকিং এবং প্যাসিভেশনঃ

• অ্যানিলিংয়ের পরে, প্লেটগুলি পিকলিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা অক্সাইড স্কেলগুলি সরিয়ে দেয়, এর পরে প্যাসিভেশন হয়। প্যাসিভেশন পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে উন্নত করে, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

7. কাটা এবং সমাপ্তিঃ

• অবশেষে, স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটা হয় এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া, যেমন পোলিশিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।