উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের জন্য কাস্টম স্লিটিং পরিষেবা এবং প্রক্রিয়াকরণের বিবরণ

I. উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের জন্য মূল কাস্টম স্লিটিং পরিষেবা

1. সুনির্দিষ্ট মাত্রাগত কাস্টমাইজেশন

• স্লিটিং প্রস্থ: কাস্টমাইজযোগ্য প্রস্থ 50 মিমি থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত (সরঞ্জামের নির্ভুলতা অনুযায়ী সর্বনিম্ন সংকীর্ণ স্ট্রিপ 30 মিমি হতে পারে), প্রস্থের সহনশীলতা ±0.1 মিমি-এর মধ্যে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা নির্ভুল স্ট্যাম্পিং, সংকীর্ণ স্ট্রিপ বাঁকানো ইত্যাদির সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করে;
• কয়েল ব্যাস কাস্টমাইজেশন: অভ্যন্তরীণ ছিদ্রটি শিল্প-ইউনিভার্সাল অভ্যন্তরীণ ব্যাস যেমন 508 মিমি এবং 610 মিমি-এর সাথে মানানসই, এবং বাইরের কয়েল ব্যাস গ্রাহকদের স্টোরেজ এবং ফিডিং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, যা মেশিনে অপারেশন এবং স্টোরেজ দক্ষতার সুবিধার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে;
• নির্দিষ্ট-দৈর্ঘ্যের কাটিং: নির্দিষ্ট-দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং স্লিটিংয়ের সাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা একক শীটের দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করে, কয়েল প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই গ্রাহক পরিস্থিতিগুলির সাথে মানানসই।

2. কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া অভিযোজন

• স্ক্র্যাচ-মুক্ত কাস্টমাইজেশন: হোম অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল এবং সজ্জাগুলিতে ব্যবহৃত উজ্জ্বল সারফেস কয়েলের জন্য, আমরা নরম যোগাযোগের স্লিটিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করি, স্ক্র্যাচ-প্রুফ রাবার রোলার এবং চিহ্ন-মুক্ত উপাদান গাইডিং ডিভাইস ব্যবহার করি, যা নিশ্চিত করে যে স্লিটিংয়ের পরে কয়েলের সারফেস ফিনিশ মূলের মতোই থাকবে, কোনো স্ক্র্যাচ বা ইন্ডেন্টেশন ছাড়াই;
• জিঙ্ক কোটিং সুরক্ষা কাস্টমাইজেশন: স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানোর প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য, আমরা জিঙ্ক কোটিংয়ের ফাটল এবং খুলে যাওয়া এড়াতে স্লিটিং টেনশন এবং শিয়ারিং গ্যাপ সামঞ্জস্য করি, যা স্লিটিংয়ের পরে কয়েলের গঠন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে;
• বার কন্ট্রোল কাস্টমাইজেশন: নির্ভুল হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণে নিযুক্ত গ্রাহকদের জন্য, আমরা উচ্চ-নির্ভুলতা বার-মুক্ত স্লিটিং সরবরাহ করি, মসৃণ এবং সমতল শিয়ারিং সারফেস এবং বার উচ্চতা ≤0.05 মিমি সহ, যা গ্রাহকদের দ্বারা সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ছাড়াই সরাসরি মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. কাস্টমাইজড প্যাকেজিং

• অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং: PE সুরক্ষা ফিল্ম দিয়ে সম্পূর্ণ মোড়ানো (আঠালোতা উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন গ্রেডে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে), প্রান্তগুলিতে হার্ড পেপার কর্নার প্রোটেক্টর স্থাপন করা হয়, যা স্লিটিংয়ের পরে কয়েলের প্রান্তের বাঁকানো এবং স্ক্র্যাচিং এড়াতে সাহায্য করে;
• বাইরের প্যাকেজিং: জলরোধী প্রলিপ্ত ক্রাফ্ট পেপার এবং গ্যালভানাইজড আয়রন শীট দিয়ে প্যাকেজিং, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং সংঘর্ষ-বিরোধী, সমুদ্র এবং স্থল পরিবহনের মতো বিভিন্ন পরিবহন পদ্ধতির সাথে মানানসই;
• ছোট কয়েলের জন্য কাস্টম প্যাকেজিং: ছোট-ব্যাচ এবং সংকীর্ণ-প্রস্থের স্লিট কয়েলের জন্য, স্বতন্ত্র ছোট কয়েল প্যাকেজিং গ্রহণ করা হয় এবং প্রতিটি কয়েলে স্পেসিফিকেশন, উপাদান এবং জিঙ্ক কোটিংয়ের পুরুত্ব লেবেল করা হয়, যা গ্রাহকদের মেশিনে ব্যাচ অপারেশনকে সহজ করে।

4. ব্যক্তিগতকৃত সহায়ক পরিষেবা

• ছোট-ব্যাচ কাস্টমাইজেশন: 1 কয়েলের সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ সহ স্লিটিং কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে, যা ছোট এবং মাঝারি আকারের গ্রাহকদের নমুনা এবং ছোট-ব্যাচ উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে, কোনো ব্যাচ থ্রেশহোল্ড ছাড়াই;
• জরুরি কাস্টমাইজেশন: একটি সবুজ জরুরি চ্যানেল খোলা হয়েছে, নিয়মিত স্লিটিং অর্ডারগুলি 24 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন হয় এবং জরুরি অর্ডারগুলি 12 ঘন্টার মধ্যে সরবরাহ করা হয়, যা গ্রাহকদের উত্পাদন সময়সূচী নিশ্চিত করে;
• সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি: প্রতিটি কাস্টম স্লিট কয়েলের ব্যাচ উপাদান সার্টিফিকেশন এবং পরিদর্শন রিপোর্ট সরবরাহ করা হয়, মূল কয়েল ব্যাচ নম্বর, স্লিটিং প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং পরিদর্শন ফলাফল চিহ্নিত করে, যা সম্পূর্ণ গুণমান ট্রেসেবিলিটি অর্জন করে;
• বিনামূল্যে স্যাম্পলিং: নতুন গ্রাহকরা বিনামূল্যে স্লিটিং নমুনার জন্য আবেদন করতে পারেন এবং স্পেসিফিকেশন এবং গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার পরে ব্যাচ সহযোগিতা করতে পারেন, যা গ্রাহকদের পরীক্ষা এবং ত্রুটির খরচ কমায়।

5. ফলো-আপ প্রযুক্তিগত সহায়তা

II. উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের জন্য মূল নির্ভুলতা স্লিটিং প্রক্রিয়া

1. সামগ্রিক স্লিটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ

2. প্রতিটি প্রক্রিয়ার মূল অপারেশন এবং প্রযুক্তিগত বিষয়

(1) মূল কয়েল লোডিং: কয়েলের বিকৃতি রোধ করতে নরম যোগাযোগ লোডিং

(2) আনকোয়েলিং এবং লেভেলিং: কয়েলের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে সুনির্দিষ্ট লেভেলিং

(3) সিএনসি প্রস্থ সেটিং এবং পজিশনিং: সুনির্দিষ্ট প্রস্থ নিশ্চিত করতে মাইক্রন-স্তরের পজিশনিং

(4) নির্ভুলতা শিয়ারিং: বার-মুক্ত শিয়ারিং এবং নন-শেডিং জিঙ্ক কোটিংয়ের জন্য আমদানি করা কাটার

• কাটার কনফিগারেশন: টাংস্টেন স্টিল ইনলে কাটার সহ আমদানি করা উচ্চ-গতির ইস্পাত গ্রহণ করা হয়, যার কাটারের কঠোরতা HRC62-65। কাটিং প্রান্তগুলি উচ্চ তীক্ষ্ণতা সহ নির্ভুলভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, যা শিয়ারিংয়ের সময় কোনো চিপ অ্যাডেহেশন এবং বার অর্জন করে না। কাটারগুলির শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রান্ত চিপিং ছাড়াই ক্রমাগত শিয়ার করতে পারে, যা একই ব্যাচের স্লিট কয়েলের ধারাবাহিক শিয়ারিং গুণমান নিশ্চিত করে;
• গ্যাপ সমন্বয়: উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের পুরুত্ব এবং জিঙ্ক কোটিংয়ের পুরুত্ব অনুযায়ী, উপরের এবং নীচের কাটারগুলির শিয়ারিং গ্যাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিএনসি দ্বারা সমন্বয় করা হয় (গ্যাপের মান শীটের পুরুত্বের 5% - 10% এর মধ্যে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়)। অতিরিক্ত বড় গ্যাপ প্রান্তের বার এবং জিঙ্ক কোটিং খুলে যাওয়ার প্রবণতা তৈরি করে, যেখানে অতিরিক্ত ছোট গ্যাপ কাটারগুলির ক্ষতি করে এবং কয়েলের প্রান্তের বাঁকানো সৃষ্টি করে। সুনির্দিষ্ট গ্যাপ সমন্বয় মসৃণ শিয়ারিং এবং অক্ষত জিঙ্ক কোটিং অর্জন করে;
• নরম যোগাযোগ সুরক্ষা: শিয়ারিং এলাকার উপাদান গাইডিং রোলার এবং প্রেসার রোলারগুলি মাঝারি কঠোরতা সহ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সিলিকা জেল স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, যা উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের সারফেসের সাথে যোগাযোগের সময় স্ক্র্যাচ-মুক্ত এবং ইন্ডেন্টেশন-মুক্ত থাকে, যা সারফেস ফিনিশ নিশ্চিত করে।

(5) টেনশন কয়েলিং: আলগা স্তর ছাড়াই টাইট কয়েলিংয়ের জন্য ধ্রুবক টেনশন নিয়ন্ত্রণ

(6) প্রান্ত ট্রিম করা: মসৃণ প্রান্ত নিশ্চিত করতে হালকা ট্রিম করা

(7) গুণমান পরিদর্শন: অ-কনফর্মিং পণ্যগুলি দূর করতে সম্পূর্ণ-আইটেম পরিদর্শন

• মাত্রাগত পরিদর্শন: স্লিটিং প্রস্থ এবং পুরুত্ব সনাক্ত করতে লেজার প্রস্থ গেজ এবং মাইক্রোমিটার ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি কয়েলের জন্য 5টি সনাক্তকরণ পয়েন্ট এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা হয়, যার প্রস্থের সহনশীলতা ≤±0.1 মিমি এবং পুরুত্বের সহনশীলতা ≤±0.02 মিমি;
• সারফেস পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ, ইন্ডেন্টেশন এবং জিঙ্ক কোটিং খুলে যাওয়ার মতো সারফেসের ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করার জন্য ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন + হালকা পরিদর্শন টেবিল গ্রহণ করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে উজ্জ্বল সারফেস ফিনিশ মূল কয়েলের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ;
• প্রান্ত পরিদর্শন: প্রান্তের বারগুলি পরীক্ষা করার জন্য ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করা হয়, যার বার উচ্চতা ≤0.05 মিমি, প্রান্তগুলিতে কোনো ফাটল বা বাঁকানো নেই;
• কয়েলের আকৃতির পরিদর্শন: পরীক্ষা করুন যে কয়েলিং টাইট কিনা, টাওয়ার আকৃতি বা আলগা স্তর নেই এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং বাইরের কয়েল ব্যাস কাস্টম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

(8) কাস্টম প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য ডেলিভারি: নিরাপদ ডেলিভারির জন্য চাহিদা অনুযায়ী প্যাকেজিং

3. স্লিটিং প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা

• মূল সরঞ্জাম: সিএনসি স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতা অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং লাইনের একটি সম্পূর্ণ সেট গ্রহণ করা হয়, যা আমদানি করা সার্ভো মোটর, সিএনসি প্রস্থ সেটিং সিস্টেম, ফটোইলেকট্রিক বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস এবং লেজার পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। সরঞ্জামের অটোমেশন ডিগ্রি 100% এ পৌঁছায়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং ত্রুটি হ্রাস করে;
• কাটার সুবিধা: আমদানি করা টাংস্টেন স্টিল কাটারগুলি কাটার গ্রাইন্ডিং মেশিন দ্বারা নিয়মিত নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিংয়ের সাথে মিলিত হয়, যা শিয়ারিং প্রভাব নিশ্চিত করে;
• সুরক্ষা সুবিধা: পুরো প্রক্রিয়াটি নরম যোগাযোগ এবং স্ক্র্যাচ-মুক্ত ডিজাইন গ্রহণ করে এবং কয়েলের সারফেসের সাথে যোগাযোগের সমস্ত অংশ মিরর রোলার এবং সিলিকা জেল রোলার, যা মূলত সারফেসের ক্ষতি এড়িয়ে চলে;
• নির্ভুলতা সুবিধা: মাত্রাগত পজিশনিং, শিয়ারিং এবং বিচ্যুতি সংশোধন সবই মাইক্রন-স্তরের নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, যা স্লিটিং নির্ভুলতা প্রচলিত শিল্পের মানগুলির চেয়ে অনেক বেশি, যা নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করে;
• দক্ষতা সুবিধা: একটি একক স্লিটিং লাইনের ফিডিং গতি প্রতি মিনিটে 80 - 120 মিটার পর্যন্ত পৌঁছতে পারে এবং একই সময়ে 1 - 10 সংকীর্ণ কয়েল স্লিট করা যেতে পারে, যা নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।

III. উজ্জ্বল সারফেস গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের কাস্টম স্লিটিংয়ের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ মান

1. মাত্রাগত সহনশীলতা: প্রস্থ ±0.1 মিমি, পুরুত্ব ±0.02 মিমি, কয়েল ব্যাসের বিচ্যুতি ≤±5 মিমি;
2. সারফেসের গুণমান: কোনো স্ক্র্যাচ নেই, কোনো ইন্ডেন্টেশন নেই, কোনো জিঙ্ক কোটিং খুলে যাওয়া নেই, কোনো দাগ নেই এবং ফিনিশ মূল কয়েলের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ;
3. প্রান্তের গুণমান: বার উচ্চতা ≤0.05 মিমি, কোনো ফাটল নেই, কোনো বাঁকানো নেই এবং কোনো প্রান্তের কার্লিং নেই;
4. কয়েলের আকৃতির গুণমান: শক্তভাবে কয়েল করা, কোনো টাওয়ার আকৃতি নেই, কোনো আলগা স্তর নেই, কোনো আনকোয়েলিং নেই এবং মেশিনে মসৃণ আনকোয়েলিং;
5. কর্মক্ষমতা নিশ্চিতকরণ: স্লিটিংয়ের পরে কয়েলের প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল কয়েলের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, স্লিটিং প্রক্রিয়ার কারণে কর্মক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই।